Apa itu Keramik Lanjutan?

Sebuah keramik adalah padat, anorganik bukan logam disiapkan oleh aksi panas dan pendinginan berikutnya. Bahan keramik mungkin memiliki struktur kristal atau sebagian kristal, atau mungkin amorf (misalnya, gelas). Karena keramik yang paling umum adalah kristal, definisi keramik sering dibatasi untuk bahan kristal anorganik, sebagai lawan dari gelas bentuk non-kristalin.

Lanjutan Bahan Keramik

Keramik tembikar paling awal benda yang terbuat dari tanah liat, baik dengan sendiri atau dicampur dengan bahan lain, mengeras dalam api. Kemudian keramik yang mengkilap dan dipecat untuk menciptakan permukaan, berwarna halus. Keramik sekarang termasuk produk rumah tangga, industri dan bangunan dan benda-benda seni. Di abad 20, bahan keramik baru dikembangkan untuk digunakan dalam rekayasa keramik maju, misalnya, dalam semikonduktor.

Muka aplikasi keramik

Keramik, seperti yang ditunjukkan dalam komposisi dan sifat keramik artikel, secara tradisional digambarkan sebagai anorganik, padatan non-logam yang dibuat dari bahan bubuk, yang dibuat menjadi produk melalui penerapan panas, dan menampilkan sifat karakteristik seperti kekerasan, kekuatan, rendah konduktivitas listrik, dan kerapuhan. Keramik maju mewakili "kemajuan" atas definisi tradisional. Melalui penerapan pendekatan ilmu material modern, bahan baru atau kombinasi baru dari bahan yang ada telah dirancang yang menunjukkan variasi yang mengejutkan pada sifat tradisional dianggap berasal dari keramik. Akibatnya, sekarang ada produk keramik yang adalah sebagai tangguh dan elektrik konduktif karena beberapa logam. Perkembangan dalam pemrosesan keramik maju terus dengan kecepatan yang cepat, yang merupakan apa yang dapat dianggap revolusi dalam jenis dan sifat bahan diperoleh.

Keramik teknis juga dapat diklasifikasikan menjadi tiga kategori materi yang berbeda:

  • Oksida: alumina, beryllia, ceria, zirkonia. Oksidasi tahan, kimia inert, isolasi elektrik, konduktivitas termal umumnya rendah, manufaktur agak rumit dan biaya rendah untuk alumina, manufaktur lebih kompleks dan biaya yang lebih tinggi untuk zirkonia.
  • Nonoxides: karbida, borida, nitrida, silisida. Oksidasi rendah perlawanan, kekerasan ekstrim, kimia inert, konduktivitas termal tinggi, dan melakukan elektrik, energi manufaktur sulit tergantung dan biaya tinggi.
  • Material komposit: partikulat diperkuat, serat diperkuat, kombinasi oksida dan nonoxides.Toughness, rendah dan ketahanan oksidasi yang tinggi (tipe terkait), konduktivitas termal dan listrik variabel, proses manufaktur yang kompleks, biaya tinggi.

Abad ke-20 telah menghasilkan kemajuan terbesar dalam teknologi keramik dan bahan sejak manusia telah mampu berpikir conceptive. Perkembangan metalurgi luas dalam periode ini sekarang telah menghasilkan hampir setiap kombinasi dibayangkan paduan logam dan paduan kemampuan mereka cukup dikenal dan dimanfaatkan. Dorongan untuk selalu lebih cepat, lebih efisien, teknik produksi lebih murah berlanjut hari ini. Sebagai batas logam berbasis sistem melampaui, bahan baru mampu beroperasi di bawah suhu tinggi, kecepatan yang lebih tinggi, faktor-faktor hidup lebih lama dan biaya pemeliharaan yang lebih rendah yang diperlukan untuk mempertahankan kecepatan dengan kemajuan teknologi.

Kemurnian tinggi alumina, dan keramik zirkonia machinable

Logam, berdasarkan sifat unik mereka: daktilitas, kekuatan tarik, kelimpahan, kimia sederhana, biaya produksi relatif rendah, kasus pembentukan, kasus bergabung, dll telah menduduki posisi garda depan dalam hal pengembangan bahan. Dengan keramik Sebaliknya: rapuh oleh alam, memiliki kimia yang lebih kompleks dan membutuhkan teknologi pengolahan yang canggih dan peralatan untuk memproduksi, melakukan yang terbaik bila dikombinasikan dengan bahan lain, seperti logam dan polimer yang dapat digunakan sebagai struktur dukungan. Kombinasi ini memungkinkan bentuk besar untuk dibuat; Space Shuttle adalah contoh khas dari penerapan bahan maju dan contoh yang sangat baik dari kemampuan bahan canggih.

Muka Keramik di Rail Fuel Pump umum dengan Cam Roller

Keramik untuk aplikasi teknik saat ini dapat dianggap non-tradisional. Keramik tradisional adalah jenis yang lebih tua dan lebih umum dikenal, seperti: porselen, batu bata, gerabah, dll keluarga baru dan muncul dari keramik yang disebut sebagai maju, bahan yang sangat halus baru atau halus, dan memanfaatkan dan teknik membentuk baru.

Advanced Keramik Cutlery Alat Dapur

Ini "baru" atau "maju" keramik, bila digunakan sebagai bahan rekayasa, dimiliki beberapa properti yang dapat dipandang sebagai unggul untuk sistem berbasis logam. Properti ini tempat ini grup baru dari keramik di posisi paling menarik, tidak hanya di bidang kinerja tetapi juga efektivitas biaya. Properti ini termasuk resistensi yang tinggi terhadap abrasi, kekuatan panas yang sangat baik, inertness kimia, kecepatan mesin tinggi (sebagai alat) dan stabilitas dimensi.

Keramik Oksida

Bahan kemurnian tinggi awal (bubuk) disusun dengan menggunakan teknik pengolahan mineral untuk menghasilkan konsentrat yang diikuti dengan pengolahan lebih lanjut (biasanya kimia basah) untuk menghilangkan kotoran yang tidak diinginkan dan untuk menambahkan senyawa lain untuk menciptakan komposisi awal yang diinginkan. Ini adalah tahap yang paling penting dalam persiapan keramik oksida kinerja tinggi. Seperti umumnya sistem kemurnian tinggi kotoran kecil dapat memiliki efek dinamis, misalnya sejumlah kecil MgO dapat memiliki efek ditandai pada perilaku sintering alumina.

Berbagai prosedur panas pengobatan yang digunakan untuk menciptakan struktur kristal dengan hati-hati dikendalikan. Serbuk ini umumnya tanah untuk ukuran "akhir" sangat halus atau kristal untuk membantu reaktivitas keramik. Peliat dan pengikat yang dicampur dengan bubuk sesuai dengan metode yang disukai membentuk (menekan, ekstrusi, slip casting, dll) untuk menghasilkan "baku" bahan. Kedua teknik membentuk tinggi dan tekanan rendah digunakan. Bahan baku dibentuk menjadi bentuk yang diperlukan "hijau" atau prekursor (mesin atau berubah menjadi bentuk jika diperlukan) dan dipecat untuk suhu tinggi di udara atau atmosfer yang sedikit mengurangi untuk menghasilkan produk padat.

Non-Keramik Oksida

Produksi non-oksida keramik biasanya tiga tahapan proses yang melibatkan: pertama persiapan prekursor atau serbuk mulai, kedua pencampuran prekursor ini untuk membuat senyawa-senyawa yang diinginkan (Ti + 2B, Si + C, dll) dan ketiga membentuk dan sintering komponen akhir. Pembentukan bahan awal dan menembakkan untuk kelompok ini, memerlukan tungku hati-hati dikendalikan atau kondisi kiln untuk memastikan tidak adanya oksigen selama pemanasan karena bahan mudah akan mengoksidasi selama pembakaran. Kelompok ini umumnya membutuhkan suhu bahan cukup tinggi untuk efek sintering. Mirip dengan kemurnian keramik oksida, hati-hati dikendalikan dan karakteristik kristal yang dibutuhkan untuk mencapai sifat yang diinginkan keramik akhir.

Keramik Komposit Berbasis

Kelompok ini dapat terdiri dari kombinasi dari: oksida keramik - keramik non-oksida (granular, platy, kumis, dll), oksida - oksida keramik, non-oksida - oksida non-keramik, keramik - polimer, dll hampir jumlah tak terbatas kombinasi yang mungkin. Tujuannya adalah untuk meningkatkan baik ketangguhan atau kekerasan lebih cocok untuk aplikasi tertentu. Ini adalah daerah agak baru pembangunan dan komposisi juga dapat mencakup logam dalam partikulat atau bentuk matriks.

Bahan keramik maju kini mapan di banyak bidang penggunaan sehari-hari. Perbaikan dalam kehidupan kinerja, layanan, penghematan dalam biaya operasional dan penghematan dalam pemeliharaan adalah bukti yang jelas tentang manfaat dari bahan keramik maju. Hidup harapan, sekarang dalam tahun, bukan bulan dengan ekonomi biaya dalam urutan hanya biaya komponen ganda yang ada, memberikan bahan keramik maju keuntungan besar. Produksi bahan-bahan canggih adalah proses yang kompleks dan menuntut dengan biaya peralatan yang tinggi dan kebutuhan orang yang sangat khusus dan terlatih. Bahan keramik besok akan mengeksploitasi sifat kombinasi fase polikristalin dan struktur keramik komposit, yaitu co-pengendapan atau dimasukkannya struktur kristal yang berbeda memiliki properti yang bermanfaat bekerja sama di kompleks akhir.

Besok (bahkan hari ini) pencarian akan untuk pak jumlah tertinggi energi ikatan dalam senyawa keramik akhir dan untuk memberikan tingkat tinggi daktilitas atau elastisitas ke dalam ikatan. Tingkat energi harus melebihi menyebabkan kegagalan atau dislokasi. Laju perubahan teknologi dan bahan juga berarti bahwa senyawa baru tepat direkayasa berfungsi akan dikembangkan. Hanya bagaimana ini akan tercapai dan ketika pengetahuan menjadi publik - yang dapat memberitahu! Keramik, kelas lama materi, masih memberi kesempatan bagi perkembangan materi baru.

Referensi:

  1. http://en.wikipedia.org/
  2. http://www.azom.com/
  3. http://www.youtube.com/
  4. http://www.britannica.com/
  5. http://gadgetflashstore.com/
  6. http://gadgetflash.com/

Anda mungkin juga menyukai

? Apa itu Keramik Keramik - Definisi A keramik adalah ...
Jenis Bahan Logam Logam adalah elemen yang umumnya ...
Apa Bahan Hybrid? Bahan Hybdrid - Muka Hybrid Bahan ...
Material Science - Ikhtisar Apakah Bahan Ilmu? Bahan dapat ...
Grab Widget ini
POJOK Metalurgi

Random Posts

  • Aluminium paduan
    Aluminium adalah logam yang sangat fleksibel dan dapat dicetak dalam bentuk apapun yang dikenal. Hal ini dapat digulung, dicap, ditarik, berputar, roll-forme ...
  • Kekerasan
    Logam sering menunjukkan sifat yang cukup diterima ketika kecil spesimen bar halus diuji dalam ketegangan di ambien temperatu ...
  • Apa Bahan Hybrid?
    Bahan hibrida komposit terdiri dari dua konstituen di nanometer atau tingkat molekuler. Banyak alami Materia ...
  • Apa itu Nanoteknologi?
    Nanoteknologi adalah metode rekayasa di mana perangkat yang berfungsi penuh yang diproduksi pada skala molekul. ...
  • Metodologi untuk Seleksi Baja
    Pemilihan kualitas baja yang tepat untuk struktur adalah masalah penting utama sebagai hal baik keselamatan dan th ...